Tel ve kablo çekme işlemi detayları

Bakır malzeme, dış sıcaklıkta her zaman bir artık oksit filmine sahiptir ve bu oksit filmi, bakır tel sıcak çubuk haddeleme aşamasına girdiğinde yüksek sıcaklıkta, sürekli dökülen bakır çubuk üzerinde oluşur. Oksit filmler, tel çekme filminin aşırı aşınması, zayıf lehimlenebilirlik ve emaye film ile çıplak iletken arasında zayıf yapışma gibi tel çekme işleminde birçok kusura neden oldukları için zararlıdır.

Çekme kalıbı tel üretimi için önemli bir araçtır, normal sürekli çekmeyi gerçekleştirmenin ve çekilen ürünlerin kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Yüksek kaliteli streç ürünler elde etmek için çekme hattını yapmak, yalnızca hammaddelere ve çekme hattı kalıbının malzemesine bağlı değildir, aynı zamanda kalıp oluğu tasarımına ve diğer koşulların kullanımına da bağlıdır. Şu anda, yüksek hızlı tel çekme makinesinin geniş uygulamasıyla, tel çekme kalıbının kullanımı tel çekme sürecinde önemli bir rol oynamaktadır.

Bakır tel çekme fiili üretim sürecinde birçok çeşit tel çekme yağlayıcısı vardır. Performansları büyük ölçüde farklılık gösterir ve bu da filmaşin kalitesini ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle filmaşin kalitesini artırmak ve maliyetten tasarruf etmek için tel çekme yağlayıcılarının makul ve doğru şekilde seçilmesi ve kullanılması özellikle önemlidir.

Yukarıdaki amaca ulaşmak için, yağlama yağı bazının stabilitesi, iyi emülsifikasyon, mükemmel yağlama, soğutma ve temizleme, bakır tozu filtresini çökeltmeyle yerleştirmesi kolay, tüm yağlama durumunda her zaman en iyiyi koruyan, böylece yüksek basınç altında tahrip edilmeden ince bir film tabakası oluşturabilen, çalışma alanının sürtünmesini azaltan, çizim kalitesini artıran bir özellik gerektirir. Farklı yağlayıcıların farklı avantajları ve dezavantajları vardır ve kullanım süreleri farklı özelliklere göre belirlenmelidir.

Bakır tek telin tavlanması tel ve kablo üretiminde önemli proseslerden biridir. Telin elektriksel özelliği, mekanik özelliği ve yüzey kalitesi büyük ölçüde tavlama işlemine ve üretim moduna bağlıdır.

Metal plastik deformasyonunun önemli özelliklerinden biri de iş sertleşmesidir. Deformasyon derecesinin artmasıyla deformasyon dalgasındaki akma sınırı, dayanım sınırı ve sertlik gibi tüm indeksler artarken, uzama oranı ve kesit küçülme oranı gibi plastisite indeksleri de direnci arttırıp ısıl iletkenliği azaltır. Bu durum çekmeyi olumsuz etkileyecektir.

Kablo, malzemenin plastisitesinden yararlanan mekanik bir işlemdir. Bu amaçla kullanılan makineler direkt veya birikimli olabilir, bu makineye tel çekme makinesi veya tel çekme makineleri denir, telin belirli bir gerginlikte kalmasını sağlamak için her bir iplik kalıbı taşıyıcısı arasına yerleştirilen bir dizi sabit ankraj kalıbı içerir, tel çekme modunu çekmek için tel çekme makinesi, bobin telin içinden geçtikten sonra tamamlamak için kalıbın arkasına uygulanan bir çekme kuvveti ile son çekme işlemi kontrol edilir.